Rdzeń PIR, wełna mineralna czy styropian? Jak dobrać płytę warstwową do hali, magazynu i komory chłodniczej?
Płyty warstwowe są szeroko stosowane w budownictwie przemysłowym, logistycznym oraz chłodniczym. Wykorzystuje się je do wykonywania ścian i dachów hal produkcyjnych, magazynów, centrów logistycznych, a także specjalistycznych obiektów, takich jak chłodnie i mroźnie.
O właściwościach całej przegrody w dużej mierze decyduje znajdujący się w jej środku rdzeń izolacyjny, który odpowiada między innymi za izolacyjność cieplną, odporność ogniową, sztywność konstrukcji oraz masę elementu. Do jego produkcji najczęściej wykorzystuje się piankę poliuretanową PIR, wełnę mineralną lub styropian EPS. Każdy z tych materiałów ma inne właściwości, dlatego wybór odpowiedniego rozwiązania powinien być dopasowany do przeznaczenia budynku.
Czym różnią się rdzenie płyt warstwowych?

Rdzeń izolacyjny znajduje się pomiędzy dwiema stalowymi okładzinami płyty warstwowej. Jego zadaniem jest ograniczenie strat energii i zapewnienie odpowiednich parametrów użytkowych obiektu.
Najważniejszym parametrem opisującym właściwości izolacyjne materiału jest współczynnik przewodzenia ciepła λ (lambda). Im niższa jest jego wartość, tym lepszą ochronę przed utratą ciepła zapewnia dany materiał. Nie oznacza to jednak, że najniższy współczynnik λ zawsze będzie najważniejszym kryterium wyboru. W przypadku hal przemysłowych czy obiektów magazynowych znaczenie mają również odporność ogniowa, wytrzymałość oraz warunki eksploatacji.
Dlatego przed wyborem konkretnej płyty warstwowej warto określić, czy najważniejsza jest maksymalna izolacyjność, bezpieczeństwo pożarowe czy ograniczenie kosztów inwestycji.
Płyty warstwowe z rdzeniem PIR – wysoka izolacyjność dla wymagających obiektów
Rdzeń PIR wykonany jest ze sztywnej pianki poliuretanowej o zamkniętej strukturze komórkowej. Materiał charakteryzuje się bardzo dobrą izolacyjnością cieplną oraz niewielką masą, dzięki czemu płyty z takim rdzeniem są stosunkowo łatwe w transporcie i montażu.
Płyty z rdzeniem PIR osiągają współczynnik przewodzenia ciepła na poziomie około 0,022 W/(mK), dlatego zapewniają bardzo dobre właściwości termoizolacyjne. Umożliwiają ograniczenie strat energii przy zachowaniu niewielkiej grubości przegrody.
Dodatkową właściwością rdzenia PIR jest podwyższona odporność na działanie wysokiej temperatury. W przypadku pożaru materiał tworzy zwęgloną warstwę ochronną, która ogranicza dalszą degradację rdzenia.
Płyty warstwowe z rdzeniem PIR znajdują zastosowanie w:
- komorach chłodniczych,
- mroźniach,
- magazynach,
- halach produkcyjnych,
- obiektach przemysłowych,
- budynkach gospodarczych.
Wełna mineralna – rozwiązanie dla obiektów wymagających ochrony przeciwpożarowej

Płyty warstwowe z rdzeniem z wełny mineralnej wybierane są przede wszystkim wtedy, gdy istotne znaczenie ma odporność ogniowa oraz izolacyjność akustyczna.
Wełna mineralna wyróżnia się najwyższą odpornością na działanie ognia spośród popularnych rdzeni stosowanych w płytach warstwowych. Materiał posiada klasę reakcji na ogień A2-s1,d0, co oznacza bardzo ograniczony udział w rozwoju pożaru.
Płyty z tym rdzeniem znajdują zastosowanie między innymi w:
- halach produkcyjnych,
- obiektach przemysłowych,
- budynkach, w których obowiązują szczególne wymagania przeciwpożarowe.
Trzeba jednak pamiętać, że ten rodzaj rdzenia jest cięższy niż pianka PIR. Większa masa wpływa na transport, montaż oraz wymagania dotyczące konstrukcji budynku.
Styropian EPS – ekonomiczne rozwiązanie do mniej wymagających obiektów

Rdzeń styropianowy wykonany jest z polistyrenu ekspandowanego EPS. Jego największą zaletą pozostaje niska cena oraz niewielka masa.
Styropian charakteryzuje się współczynnikiem przewodzenia ciepła na poziomie około 0,040 W/(mK), dlatego pod względem izolacyjności ustępuje piance PIR.
Płyty z rdzeniem EPS stosuje się przede wszystkim w obiektach, w których najważniejszym kryterium są kwestie finansowe. Styropian może być wykorzystywany między innymi w prostych halach, obiektach magazynowych, garażach lub budynkach gospodarczych.

Ograniczeniem tego rozwiązania pozostaje niższa odporność ogniowa. Styropian posiada klasę reakcji na ogień E, dlatego nie jest przeznaczony do obiektów, w których wymagane są wysokie parametry ochrony przeciwpożarowej.
Jaki rdzeń wybrać do hali, magazynu i komory chłodniczej?
Dobór rdzenia płyty warstwowej powinien wynikać z przeznaczenia obiektu, warunków panujących wewnątrz oraz wymagań dotyczących izolacyjności i bezpieczeństwa. Inne parametry będą istotne w hali produkcyjnej, gdzie liczy się szybki montaż i trwałość konstrukcji, a inne w komorze chłodniczej, w której najważniejsze jest utrzymanie stabilnej temperatury.
Hala produkcyjna
W halach produkcyjnych najczęściej stosuje się płyty z rdzeniem PIR. Zapewniają one dobrą izolacyjność cieplną, a jednocześnie charakteryzują się niewielką masą, co ułatwia transport i montaż elementów.
Dobór konkretnego rozwiązania zależy przede wszystkim od wymagań dotyczących izolacyjności, odporności ogniowej, warunków eksploatacji oraz specyfiki prowadzonych procesów produkcyjnych.
W obiektach, w których istotne jest ograniczenie strat energii oraz utrzymanie stabilnych warunków wewnątrz hali, płyty z rdzeniem PIR pozwalają uzyskać odpowiednie parametry izolacyjne przy zachowaniu stosunkowo prostej konstrukcji. W przypadku inwestycji, w których wymagane są wyższe parametry odporności ogniowej, rozwiązaniem może być zastosowanie płyt z rdzeniem z wełny mineralnej.
Magazyn
W przypadku magazynów wybór rodzaju rdzenia zależy przede wszystkim od przeznaczenia obiektu, rodzaju przechowywanych produktów oraz wymaganych warunków wewnętrznych. W standardowych magazynach często stosuje się płyty z rdzeniem PIR, które zapewniają dobrą izolacyjność cieplną i pozwalają utrzymać odpowiednie parametry temperaturowe przy korzystnym poziomie kosztów inwestycji.
W obiektach o dużej powierzchni, pracujących w trybie ciągłym lub wymagających ograniczenia strat energii, szczególne znaczenie ma dobór płyt o odpowiednich właściwościach izolacyjnych. Natomiast w magazynach, w których wymagany jest podwyższony poziom ochrony przeciwpożarowej, stosuje się również płyty z rdzeniem z wełny mineralnej. Zapewniają one wysoką odporność ogniową, jednak ze względu na większą masę mogą wymagać uwzględnienia dodatkowych warunków podczas montażu.
Komora chłodnicza i mroźnia
W obiektach chłodniczych i mroźniczych najważniejsze znaczenie ma skuteczna izolacja oraz szczelność całej konstrukcji. Płyty warstwowe muszą ograniczać przenikanie ciepła, aby utrzymać stabilną temperaturę wewnątrz komory i ograniczyć zużycie energii przez urządzenia chłodnicze.
W tego typu zastosowaniach często wykorzystuje się płyty z rdzeniem PIR, które dzięki bardzo dobrym parametrom izolacyjnym pozwalają zmniejszyć straty energii oraz uzyskać odpowiednią izolację przy optymalnej grubości przegrody.
Podsumowanie – płyty warstwowe dopasowane do wymagań inwestycji
Dobór odpowiedniej płyty warstwowej zależy przede wszystkim od przeznaczenia obiektu, wymaganych parametrów izolacyjnych oraz warunków, w jakich będzie użytkowana konstrukcja. Płyty z rdzeniem PIR sprawdzają się w wielu zastosowaniach, zapewniając wysoką izolacyjność cieplną, natomiast w obiektach wymagających szczególnej odporności ogniowej stosuje się również płyty z rdzeniem z wełny mineralnej. Z kolei płyty styropianowe mogą być rozwiązaniem dla mniej wymagających inwestycji, w których istotne znaczenie ma ograniczenie kosztów. Więcej na temat płyt warstwowych można przeczytać na stronie producenta Paneltech pod adresem: https://paneltech.pl/plyty.

Jednym z producentów oferujących płyty warstwowe do różnych zastosowań jest Paneltech. Firma posiada szeroką ofertę rozwiązań przeznaczonych między innymi do hal produkcyjnych, magazynów, obiektów gospodarczych, chłodni, mroźni oraz innych budynków wymagających skutecznej izolacji. Specjaliści Paneltech pomagają dobrać odpowiednie płyty warstwowe do specyfiki konkretnej realizacji, uwzględniając przeznaczenie obiektu oraz wymagane parametry techniczne.
Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze płyt warstwowych do swojej inwestycji, możesz skontaktować się z firmą Paneltech telefonicznie lub wypełniając formularz kontaktowy na stronie.
Materiał partnera

